این سری همزن هوا جمع و جور، سبک و مناسب برای کارهای اختلاط کوچک، عملیات دستی است.
هوای فشرده منبع عالی برای تامین انرژی تجهیزات اختلاط است. بنابراین این همزنهای هوادار برای کار در محیطهای با حلال بالا ذاتاً ایمن هستند.
میکسرهای دینامیک (همزنهای متحرک) از تجهیزات ضروری در صنایع مختلف مانند غذایی، شیمیایی، دارویی، رنگ و رزین هستند. این دستگاهها برای مخلوطسازی، همگنسازی و دیسپرس کردن مواد با ویسکوزیتههای مختلف استفاده میشوند. یکی از تصمیمات مهم در انتخاب میکسر دینامیک، نوع درایو مورد استفاده است. درایو پنوماتیک (هوای فشرده) و موتور الکتریکی دو گزینه رایج هستند. در این مقاله، به بررسی میکسر دینامیک با درایو پنوماتیک و مزایای آن نسبت به موتور الکتریکی میپردازیم.
میکسر دینامیک با درایو پنوماتیک چیست؟
میکسر دینامیک با درایو پنوماتیک از هوای فشرده برای تأمین انرژی و چرخش پروانههای همزن استفاده میکند. این سیستم شامل یک موتور پنوماتیک است که با استفاده از هوای فشرده، گشتاور و سرعت چرخش را کنترل میکند. این نوع درایو بهطور گسترده در محیطهایی که استفاده از موتورهای الکتریکی چالشبرانگیز یا خطرناک است، مورد استفاده قرار میگیرد.
مزایای میکسر دینامیک با درایو پنوماتیک
استفاده از درایو پنوماتیک در میکسرهای دینامیک مزایای متعددی دارد که آن را به گزینهای ایدهآل برای برخی کاربردها تبدیل میکند. در ادامه به مهمترین مزایای این سیستم اشاره میشود:
۱. ایمنی در محیطهای انفجاری و خطرناک
یکی از بزرگترین مزایای درایو پنوماتیک، ایمنی آن در محیطهای مستعد انفجار یا دارای گازهای قابل اشتعال است. برخلاف موتورهای الکتریکی که ممکن است جرقه ایجاد کنند، موتورهای پنوماتیک هیچ گونه جرقهای تولید نمیکنند. این ویژگی باعث میشود میکسرهای دینامیک با درایو پنوماتیک برای صنایع شیمیایی، نفتی و دارویی که با مواد خطرناک سروکار دارند، ایدهآل باشند.
۲. مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی
درایوهای پنوماتیک در برابر رطوبت، گرد و غبار و مواد شیمیایی مقاومتر هستند. این ویژگی باعث میشود میکسرهای دینامیک با درایو پنوماتیک برای محیطهای مرطوب یا آلوده مناسبتر باشند. در حالی که موتورهای الکتریکی ممکن است در چنین شرایطی دچار خرابی یا کاهش عملکرد شوند.
۳. عدم نیاز به سیستمهای خنککننده
موتورهای پنوماتیک به دلیل استفاده از هوای فشرده، گرمای کمتری تولید میکنند و نیازی به سیستمهای خنککننده پیچیده ندارند. این موضوع باعث کاهش هزینههای نگهداری و افزایش طول عمر دستگاه میشود. در مقابل، موتورهای الکتریکی ممکن است در حین کار گرمای زیادی تولید کنند و به سیستمهای خنککننده نیاز داشته باشند.
۴. کنترل ساده و انعطافپذیر
درایوهای پنوماتیک بهراحتی با استفاده از شیرهای کنترل هوای فشرده، قابل تنظیم هستند. این سیستمها امکان کنترل دقیق سرعت و گشتاور را فراهم میکنند. همچنین، در صورت نیاز به تغییر سرعت، نیازی به تجهیزات اضافی مانند اینورتر (که در موتورهای الکتریکی مورد نیاز است) وجود ندارد.
۵. وزن سبکتر و طراحی جمعوجور
موتورهای پنوماتیک معمولاً وزن کمتری نسبت به موتورهای الکتریکی دارند. این ویژگی باعث میشود میکسرهای دینامیک با درایو پنوماتیک سبکتر و قابل حملتر باشند. همچنین، طراحی جمعوجور این سیستمها نصب و جابهجایی را آسانتر میکند.
۶. کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری
درایوهای پنوماتیک ساختار سادهتری نسبت به موتورهای الکتریکی دارند و قطعات کمتری در معرض سایش قرار میگیرند. این موضوع باعث کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری میشود. علاوه بر این، موتورهای پنوماتیک نیازی به روغنکاری مداوم ندارند.
۷. قابلیت کار در دماهای بالا
درایوهای پنوماتیک میتوانند در دماهای بالا (حتی بالاتر از ۱۰۰ درجه سانتیگراد) بهراحتی کار کنند. این ویژگی برای صنایعی که با مواد داغ سروکار دارند، بسیار مفید است. در مقابل، موتورهای الکتریکی ممکن است در دماهای بالا دچار overheating شوند.
۸. عدم تأثیر از نوسانات برق
درایوهای پنوماتیک به برق وابسته نیستند، بنابراین نوسانات برق یا قطعی برق تأثیری بر عملکرد آنها ندارد. این موضوع باعث افزایش قابلیت اطمینان سیستم در محیطهایی با مشکلات برقی میشود.
مقایسه درایو پنوماتیک با موتور الکتریکی
در حالی که درایو پنوماتیک مزایای زیادی دارد، موتورهای الکتریکی نیز در برخی کاربردها ترجیح داده میشوند. در ادامه به مقایسه این دو سیستم میپردازیم:
۱. هزینه اولیه و عملیاتی
- درایو پنوماتیک: هزینه اولیه معمولاً کمتر است، اما هزینههای عملیاتی (مانند مصرف هوای فشرده) ممکن است بالاتر باشد.
- موتور الکتریکی: هزینه اولیه ممکن است بیشتر باشد، اما هزینههای عملیاتی (مصرف برق) معمولاً کمتر است.
۲. بهرهوری انرژی
- درایو پنوماتیک: به دلیل تلفات polyelectrolyte.ir/category/parts/در تبدیل برق به هوای فشرده، بازده انرژی کمتری دارد.
- موتور الکتریکی: بازده انرژی بالاتری دارد، بهویژه اگر از اینورتر برای کنترل سرعت استفاده شود.
۳. کنترل سرعت
- درایو پنوماتیک: کنترل سرعت ساده است، اما دقت کمتری نسبت به موتورهای الکتریکی دارد.
- موتور الکتریکی: با استفاده از اینورتر، کنترل سرعت بسیار دقیق و انعطافپذیر است.
۴. محیطهای کاری
- درایو پنوماتیک: برای محیطهای خطرناک، مرطوب یا داغ ایدهآل است.
- موتور الکتریکی: برای محیطهای تمیز و کنترلشده مناسبتر است.
نتیجهگیری
میکسر دینامیک با درایو پنوماتیک گزینهای ایدهآل برای محیطهای خطرناک، مرطوب یا داغ است. این سیستم با مزایایی مانند ایمنی بالا، مقاومت در برابر شرایط سخت، کاهش هزینههای نگهداری و قابلیت کنترل ساده، جایگزین مناسبی برای موتورهای الکتریکی در برخی کاربردها محسوب میشود. با این حال، انتخاب بین درایو پنوماتیک و موتور الکتریکی به نیازهای خاص هر پروژه، شرایط محیطی و هزینههای عملیاتی بستگی دارد. در نهایت، استفاده از میکسر دینامیک با درایو پنوماتیک میتواند به بهبود عملکرد، افزایش ایمنی و کاهش هزینهها در صنایع مختلف کمک کند.
شفت و پروانه از جنس استنلس استیل 304/316.
عملکرد بالا و طول عمر بالا.
| شماره مورد | DP-1HF | DP-1HL |
| کاهش نسبت دنده | 1:1 | 1:1 |
| قدرت (HP) | 0.026 (19 وات) | 0.026 (19 وات) |
| گشتاور (Nm) | 0.15 | 0.15 |
| سرعت دور در دقیقه | 1200 | 1200 |
| مصرف هوا (L/min) | 40 | 40 |
| اندازه ورودی هوا | G1/8 | G1/8 |
| جنس و اندازه شفت | SUS304/316 8×380 | SUS304/316 8×380 |
| جنس و اندازه تیغه | SUS304/316 | SUS304/316 |
| وزن (کیلوگرم) | 2.3 | 2.5 |
| ابعاد جعبه (میلی متر) | 570x170x30 | 570x170x30 |
| شماره مورد | DP-AM2L | DP-AM2R | DP-AM2SC |
| کاهش نسبت دنده | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
| قدرت (HP) | 0.16 (0.12KW) | 0.16 (0.12KW) | 0.16 (0.12KW) |
| گشتاور (Nm) | 0.95 | 0.95 | 0.95 |
| سرعت دور در دقیقه | 1200 | 1200 | 1200 |
| مصرف هوا (L/min) | 210 | 210 | 210 |
| اندازه ورودی هوا | G1/8 | G1/8 | G1/4 |
| جنس و اندازه شفت | SUS304/316 12×440 | SUS304/316 12×440 | SUS304/316 12×440 |
| جنس و اندازه تیغه | SUS304/316/آلیاژ آلومینیوم/نایلون | SUS304/316/آلیاژ آلومینیوم/نایلون | SUS304/316/آلیاژ آلومینیوم/نایلون |
| وزن (کیلوگرم) | 3.5 | 4.5 | 3.6 |
| ابعاد جعبه (میلی متر) | 620x200x165 | 620x200x165 | 840x150x165 |
همزن هوا محور (پنوماتیک).
همزن های هوادار تامین کننده فرآیند HD. اینها در محیط هایی که به نوعی قابلیت ضد شعله نیاز است (و موتورهای الکتریکی ممکن است ایده آل نباشند) مفید هستند. آنها همچنین وزن سبک تری را برای هم زدن قابل حمل فراهم می کنند، در صورتی که کاربر ممکن است نیاز به حرکت با همزن از مخزن به مخزن یا درام به درام داشته باشد.
این ها برای هم زدن تانک های کوچک، درام های 200 لیتری و IBC در دسترس هستند.
کنترل سرعت این واحدها با استفاده از یک شیر کوچک بسیار آسان است. واحد اصلی برای درام های 200 لیتری تقریباً 6.5 کیلوگرم وزن دارد.